Industrijska struktura Saudijske Arabije dominirana je naftom, prirodnim plinom, petrohemikalijama, hemikalijama i rudarstvom. Ove industrije predstavljaju značajan rizik od curenja zapaljivih, eksplozivnih i toksičnih plinova. Stoga su senzori plina otporni na eksploziju među najvažnijim komponentama u njenim industrijskim sigurnosnim sistemima.
Pozadina slučaja i osnovni zahtjevi
- Karakteristike industrije: Cijeli lanac snabdijevanja naftom i plinom u Saudijskoj Arabiji - od uzvodnog bušenja i ekstrakcije do transporta i rafiniranja, te nizvodne petrohemijske proizvodnje - uključuje ugljikovodike (metan, propan, isparljiva organska jedinjenja itd.) i otrovne plinove (vodonik sulfid H₂S, ugljični monoksid CO itd.).
- Zahtjevi za okoliš: Ova područja se obično klasificiraju kao opasna (eksplozivna) područja. Svaka električna oprema koja se koristi mora imati certifikat o otpornosti na eksploziju kako bi se spriječilo da oprema postane izvor paljenja.
- Regulatorni pokretači: Strogi sigurnosni standardi Saudijske organizacije za standarde i nacionalnih giganata poput Saudi Aramca (npr. Aramcovi SAES standardi) nalažu instalaciju certificiranih sistema za detekciju plina u svim opasnim područjima.
Tipičan slučaj: Integrisani sistem za detekciju gasa u rafineriji Jazan kompanije Saudi Aramco
1. Pregled projekta:
- Lokacija: Ekonomski grad Jazan, Saudijska Arabija.
- Postrojenje: Rafinerija Jazan je masivni integrirani kompleks za rafiniranje, petrohemikalije i proizvodnju energije.
- Izazov: Postrojenje prerađuje velike količine sirove nafte s visokim udjelom sumpora, što podrazumijeva vrlo visok rizik od curenja H₂S. Osim toga, cijelo postrojenje sadrži brojne atmosfere zapaljivog plina. Visoka temperatura, visoka vlažnost i visoka slanost obalnog okruženja predstavljaju ozbiljne izazove za trajnost opreme.
2. Scenariji primjene senzora plina otpornih na eksploziju:
U tako velikom postrojenju, senzori plina otporni na eksploziju raspoređeni su na stotinama kritičnih tačaka:
- Zaptivke pumpi i kompresora: Ova rotirajuća oprema su uobičajena mjesta curenja. Za praćenje zapaljivih gasova ugrađuju se katalitičke kuglice ili infracrveni senzori otporni na eksploziju.
- Područje rezervoara za skladištenje (blizu ventilacijskih otvora i utovarnih ruku): Pare se mogu osloboditi tokom prenosa proizvoda ili "disanjem" zbog promjena temperature. Senzori ovdje omogućavaju kontinuirano praćenje.
- Područja procesnih jedinica (npr. reaktori, frakcionacijske kolone): Fiksni detektori plina ugrađuju se na prirubnice i spojeve ventila gdje mogu biti prisutni H₂S i zapaljivi plinovi. Ovi senzori često imaju certifikat o intrinzičnoj sigurnosti (Ex i), što znači da ne mogu osloboditi dovoljno energije da izazovu paljenje, čak i ako ne uspiju dok su pod naponom.
- Kanalizacijski i drenažni sistemi: Ovi zatvoreni prostori mogu akumulirati zapaljive gasove (npr. metan). Za praćenje se koriste senzori difuzijskog tipa ili senzori otporni na eksploziju s pumpnom podrškom.
- Usisnici zraka za kontrolne sobe i skloništa: Senzori su instalirani na usisnicima zraka u ove zgrade kako bi se spriječilo uvlačenje otrovnih ili zapaljivih plinova unutra, osiguravajući sigurnost osoblja.
3. Tehnologija senzora i tipovi otporni na eksploziju:
- Tehnološki principi:
- Zapaljivi plinovi: Prvenstveno korištenjem katalitičkih kuglica i nedisperzivnih infracrvenih tehnologija. NDIR je sve popularniji u teškim uvjetima zbog svoje otpornosti na nedostatak kisika i dugog vijeka trajanja.
- Toksični plinovi (npr. H₂S): Prvenstveno korištenje elektrokemijskih senzora.
- Certifikacija za zaštitu od eksplozije: Oprema u Saudijskoj Arabiji obično mora ispunjavati međunarodne standarde (kao što su ATEX, IECEx) i lokalne certifikate. Uobičajene vrste zaštite uključuju:
- Ex d [Nepropusno za plamen]: Kućište može izdržati unutrašnju eksploziju bez oštećenja i spriječiti prenos plamena u vanjsku atmosferu.
- Ex e [Povećana sigurnost]: Primjenjuju se dodatne mjere kako bi se spriječila mogućnost pojave lukova, varnica ili previsokih temperatura.
- Ex i [Svojstvena sigurnost]: Sigurnost se osigurava ograničavanjem električne energije u kolu. Ovo je jedan od najviših nivoa zaštite, često se koristi za senzore koji zahtijevaju održavanje pod naponom na terenu.
4. Integracija sistema i primjena podataka:
Ovi senzori otporni na eksploziju ne rade izolovano, već su povezani sa sistemom za kontrolu detekcije gasa na nivou cijelog postrojenja.
- Alarmiranje u realnom vremenu: Kada senzor detektuje da koncentracija gasa dostiže unapred podešeni nivo alarma, aktivira zvučne i vizuelne alarme u centralnoj kontrolnoj sobi, precizno identifikujući lokaciju curenja.
- Automatsko isključivanje/kontrola: Sistem može automatski pokrenuti procedure u hitnim slučajevima, kao što su:
- Aktiviranje ventilacijskih sistema u području curenja.
-
- Automatsko zatvaranje odgovarajućih ventila za hitno isključivanje.
- Zaustavljanje obližnjih pumpi ili kompresora.
- Zapisivanje podataka i analitika: Svi podaci se zapisuju i analiziraju za prediktivno održavanje (npr. identifikacija opreme s čestim manjim curenjima), optimizaciju ruta patroliranja i provođenje sigurnosnih revizija.
Izazovi i budući trendovi
- Otpornost na uticaj okoline: Ekstremna klima Saudijske Arabije (visoka temperatura, pijesak, korozija uzrokovana soli) ozbiljno testira materijale kućišta, performanse zaptivanja i stabilnost elektronskih komponenti. Oprema zahtijeva visok stepen zaštite od prodora (IP).
- Smanjenje ukupnih troškova vlasništva: Ovo uključuje troškove kalibracije, održavanja i zamjene senzora. Budući trend je prema stabilnijim, dugotrajnijim tehnologijama (poput IR) i pametnim senzorima sa mogućnostima samodijagnostike koji mogu prijaviti greške ili degradaciju.
- Pametizacija i prediktivno održavanje: Integrisani sa IoT tehnologijom, senzori gasa otporni na eksploziju postaju dio Industrije 4.0. Analizom trendova podataka, sistem može upozoriti na potencijalne kvarove opreme.prijekoncentracije plina dostižu opasne nivoe, prelazeći sa reaktivnog odgovora na proaktivnu prevenciju.
- Bežični senzori otporni na eksploziju: Za modifikacije postrojenja ili područja gdje je ožičenje teško, upotreba certificiranih bežičnih senzora plina postaje fleksibilno i efikasno dopunsko rješenje.
- Kompletan set servera i softverskog bežičnog modula, podržava RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
- Za više plinskih senzora informacije,
- Molimo kontaktirajte Honde Technology Co., LTD.
- Email: info@hondetech.com
- Web stranica kompanije:www.hondetechco.com
- Tel: +86-15210548582
Vrijeme objave: 23. septembar 2025.